Магнитные материалы изготавливаются путем смешивания пластиковых связующих (таких как PA6, PA12, PPS и др.) с частицами магнитного порошка (таких как феррит, NdFeB, SmCo и др.) и экструзии в гранулы, которые затем могут быть отлиты под давлением с помощью литьевой машины.
Общий производственный процесс:
Преимущества и особенности:
Размеры магнитов, изготовленных методом литья под давлением, соответствуют размерам полостей литьевой формы, что обеспечивает высокую точность размеров. Однако следует отметить, что связующее вещество, используемое в качестве матрицы, может подвергаться усадке при охлаждении во время производства, что может повлиять на точность размеров, поэтому этот фактор следует тщательно учитывать на начальном этапе проектирования.
Производители магнитных порошков на пластиковой связке:
| Страна | Крупные компании |
| Китай | Ханчжоу Цяньши, Сучжоу Бейерман, Чанчжоу Чжунтянь и т. д. |
| Япония | Сумитомо (Япония), Тода (Япония) и др. |
Распространенные марки магнитов, изготовленных методом литья под давлением:
| Тип магнитного порошка | Папка | Произведение магнитной энергии | Максимальная рабочая температура |
| Феррит стронция | ПА6 | 1,45–2,41 МГОэ | 150–160℃ |
| Феррит стронция | ПА12 | 1,20–2,34 МГОэ | 150℃ |
| Феррит стронция | ППС | 1,31–2,05 МГОэ | 180℃ |
| Изотропный NdFeB | ПА12 | 3,5–8,4 МГОэ | 90–150℃ |
| Изотропный NdFeB | ППС | 4,4–5,9 МГОэ | 150–180℃ |
| Изотропный NdFeB + феррит стронция | ПА12 | 2,33–6,31 МГОэ | 125–150℃ |
| SmCo | ПА12 | 9,5–11,0 МГОэ | 150℃ |
| SmCo | ППС | 5,5–7,5 МГОэ | 180℃ |
| СмФен | ПА12 | 8,5–14,4 МГОэ | 150℃ |
Основные области применения:
Автомобильная промышленность
Детские игрушки
3C Electronics
Бытовая техника
Офисное оборудование
Приборы и измерительные приборы
