사출 성형 자석이란 무엇인가요?

자성 재료는 플라스틱 결합제(예: PA6, PA12, PPS 등)와 자성 분말 입자(예: 페라이트, NdFeB, SmCo 등)를 혼합하여 과립 형태로 압출한 후 사출 성형기를 사용하여 사출 성형함으로써 만들어집니다.

일반적인 생산 공정:

장점 및 특징:

사출 성형 자석의 치수는 사출 금형의 캐비티 크기에 맞춰져 있어 높은 치수 정밀도를 구현할 수 있습니다. 그러나 매트릭스로 사용되는 바인더가 생산 과정에서 냉각 수축될 수 있으며, 이는 치수 정밀도에 영향을 미칠 수 있으므로 초기 설계 단계에서 이를 신중하게 고려해야 합니다.

플라스틱 결합 자성 분말 제조업체:

국가	주요 기업
중국	항저우 Qianshi, Suzhou Beierman, Changzhou Zhongtian 등
일본	스미토모(일본), 토다(일본) 등

사출 성형 자석의 일반적인 등급:

자성 분말형	접합재	자기 에너지 생성물	최대 작동 온도
스트론튬 페라이트	PA6	1.45–2.41 MGOe	150~160℃
스트론튬 페라이트	PA12	1.20–2.34 MGOe	150℃
스트론튬 페라이트	PPS	1.31–2.05 MGOe	180℃
등방성 NdFeB	PA12	3.5–8.4 MGOe	90~150℃
등방성 NdFeB	PPS	4.4–5.9 MGOe	150~180℃
등방성 NdFeB + 스트론튬 페라이트	PA12	2.33–6.31 MGOe	125~150℃
스엠코	PA12	9.5–11.0 MGOe	150℃
스엠코	PPS	5.5–7.5 MGOe	180℃
스엠페엔	PA12	8.5–14.4 MGOe	150℃

주요 응용 분야: